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梳理單元實(shí)現(xiàn)了開(kāi)清梳工序之間纖維流量的自動(dòng)分配和平衡調(diào)節(jié),以及原棉到生條生產(chǎn)過(guò)程中的開(kāi)松、除雜、混合、梳理等任務(wù)。靜電紡絲機(jī)注意事項(xiàng): 由于本機(jī)器是研發(fā)的中試靜電紡絲機(jī),紡絲時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 4 小時(shí);紡絲完畢后應(yīng)立即清 理紡絲機(jī)艙體,保持艙體內(nèi)整潔。同時(shí)減少了勞動(dòng)力,降低了生產(chǎn)成本,提高了生條和紗線的質(zhì)量。隨著紡紗技術(shù)智能化、數(shù)字化、自動(dòng)化的發(fā)展和進(jìn)步,開(kāi)清棉工序的設(shè)備存在開(kāi)棉量不足、棉結(jié)增長(zhǎng)率大、短絨增長(zhǎng)率高等問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題,開(kāi)清設(shè)備采用了一些新思想,應(yīng)用了新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新思路,并取得了進(jìn)步和推廣。
新型靜電紡絲設(shè)備工序設(shè)備管理關(guān)鍵信息技術(shù)發(fā)展進(jìn)步和創(chuàng)新能力分析(中)(緊接上期)
清棉機(jī)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新分析
5.1棉花采摘機(jī)研制中存在的問(wèn)題
開(kāi)松機(jī)是清梳聯(lián)技術(shù)進(jìn)步的組合設(shè)備,其主要和核心是利用開(kāi)松設(shè)備將鋸齒和針梳結(jié)合起來(lái)的開(kāi)松機(jī)。清理機(jī)的任務(wù)是進(jìn)一步去除原料中的棉結(jié)和雜質(zhì),從而進(jìn)一步細(xì)化纖維取向和棉塊。清棉機(jī)是清梳聯(lián)技術(shù)進(jìn)步的組合設(shè)備。它和軋棉過(guò)程中的清棉機(jī)不同,但也有相似之處。其主要核心是利用羅拉托住棉層,撕裂后分解成更小更均勻的纖維束(輸出重量0.5-1.5mg\\u002F片)。打漿機(jī)配有鋸齒、預(yù)分梳板、除塵器和預(yù)分梳吸風(fēng)除雜機(jī)構(gòu)。
其同開(kāi)棉機(jī)的主要區(qū)別是:(1)握持方式打擊;(2)有預(yù)分梳;(3)有排雜裝置;(4)打手多為具有高密度;(5)原料開(kāi)松較為系統(tǒng)充分;(6)開(kāi)松對(duì)象是一個(gè)較小的棉塊。開(kāi)棉機(jī)清除管理機(jī)構(gòu)是自由開(kāi)松“打手角釘或鋸片+塵棒”結(jié)合,以除雜開(kāi)松棉簇為主要工作任務(wù);清棉機(jī)清除組織機(jī)構(gòu)是握持部分打擊“梳針+預(yù)分梳+除塵刀+負(fù)壓吸風(fēng)排雜”結(jié)合,以除雜、除疵點(diǎn)、預(yù)梳為主要學(xué)習(xí)任務(wù)。清棉機(jī)主要有以下二種不同形式:棉箱加多輥筒,棉箱加單輥筒精清機(jī)。目前我國(guó)主流是單輥筒大直徑設(shè)計(jì)為主的較多。如鄭州建設(shè)宏大JWF1124C,JWF1116,JWF1126A,青島這個(gè)宏大JWF1115,JWF1125,特呂CL-C1,立達(dá)B17,B79,日發(fā)CFC,卓朗JSB318。
精清棉機(jī)存在的問(wèn)題:握持打擊纖維損傷,短絨增長(zhǎng)率大;開(kāi)松不足,棉結(jié)增加;除雜效果差,落棉多;除塵功能和除小雜能力不足;漸進(jìn)開(kāi)松產(chǎn)量受限,單輥開(kāi)松除雜效果差。
5.2棉花清洗機(jī)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新分析
5.2.1 提高清棉質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)措施
(1)打手新組合
精清機(jī)新技術(shù):配置管理系列多倉(cāng)混棉機(jī)三輥筒清棉機(jī)、單輥筒清棉機(jī)組成的混清棉機(jī)組,使整個(gè)工作流程進(jìn)行盡可能通過(guò)減少設(shè)備握持方式打擊點(diǎn)。