靜電紡絲機(jī)：新型靜電紡絲設(shè)備工藝設(shè)備(中)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新分析

梳理單元實(shí)現(xiàn)了開清梳工序之間纖維流量的自動分配和平衡調(diào)節(jié)，以及原棉到生條生產(chǎn)過程中的開松、除雜、混合、梳理等任務(wù)。靜電紡絲機(jī)注意事項： 由于本機(jī)器是研發(fā)的中試靜電紡絲機(jī)，紡絲時間不應(yīng)超過 4 小時；紡絲完畢后應(yīng)立即清 理紡絲機(jī)艙體，保持艙體內(nèi)整潔。同時減少了勞動力，降低了生產(chǎn)成本，提高了生條和紗線的質(zhì)量。隨著紡紗技術(shù)智能化、數(shù)字化、自動化的發(fā)展和進(jìn)步，開清棉工序的設(shè)備存在開棉量不足、棉結(jié)增長率大、短絨增長率高等問題。針對這些問題，開清設(shè)備采用了一些新思想，應(yīng)用了新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新思路，并取得了進(jìn)步和推廣。

新型靜電紡絲設(shè)備工序設(shè)備管理關(guān)鍵信息技術(shù)發(fā)展進(jìn)步和創(chuàng)新能力分析（上）（緊接上期）

三、開瓶機(jī)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新分析

開棉機(jī)研制中存在的3.1個問題

開松機(jī)是對喂入的原料進(jìn)行充分細(xì)致的分解，進(jìn)一步提高纖維原料的分離度。同時在開松攪拌器、塵棒和氣流的作用下，將原料中的雜質(zhì)去除，其主要作用是開松除雜。原理:高效除雜，效果溫和，去除大雜質(zhì)不破碎，除雜效率達(dá)到30%左右。

開棉機(jī)主要表現(xiàn)形式有三種：自由貿(mào)易打擊開棉機(jī)，非握持下進(jìn)行有效打擊開松的自由主義打擊開棉機(jī)，主要有雙軸流、單軸流、多輥筒、直線作為打手棉流四種開棉機(jī)；握持方式打擊開棉機(jī)，在握持部分機(jī)構(gòu)內(nèi)部控制下進(jìn)行一個打擊開松的握持打擊開棉機(jī)，主要有豪豬開棉機(jī)、梳針打手開棉機(jī)；混開棉機(jī)，利用混棉機(jī)和開棉機(jī)的作用和特點(diǎn)可以制成的棉箱設(shè)備，具有中國初步形成混合、自由開松和除雜作用，主要有開棉機(jī)打手和自動混棉結(jié)合的混開棉、開棉機(jī)打手與多倉混合的混開棉機(jī)。目前開棉機(jī)發(fā)展研究方向更加高效除雜、柔和開松、減少系統(tǒng)損傷、增加混合為學(xué)生結(jié)合的效果，以單軸流開棉機(jī)配置無動力凝棉器為主流。

開孔機(jī)存在一些問題: 除雜效率低，達(dá)不到35% ; 開孔不足，纖維沿軸向流動，非保持狀態(tài)下反向揉捏，棉結(jié)生長率為200% ; 纖維損傷大，保持和打擊狀態(tài)下短纖維生長率大于3.5% 。

3.2開棉機(jī)(預(yù)清洗機(jī))關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新分析

3.2.1提高開口質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)措施

（1）新型開棉打手形式可以減少棉束體積

采用圓棒打手設(shè)計，對纖維作用更加柔和，打手速度變頻控制，在高效清潔的同時能很好保護(hù)纖維，在實(shí)際生產(chǎn)中可以做到短絨不增長。纖維受兩只角釘輥筒自由打擊，開松柔和，纖維損傷小。打手和塵棒組合，自由打擊，避免損傷，以梳代打，細(xì)微開松，以利除雜；握持開松，不損傷纖維。采用V形角釘富有彈性，開松柔和充分，除雜效率高。