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機(jī)電系統(tǒng)設(shè)備在生產(chǎn)企業(yè)使用管理過(guò)程中,要保持好設(shè)備的先進(jìn)性,在設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)時(shí),要制定周密的維保計(jì)劃,計(jì)劃保養(yǎng)與狀態(tài)信息維護(hù)社會(huì)相結(jié)合,維修保養(yǎng)作業(yè)時(shí)要全面深入細(xì)致不留死角,檢查時(shí)要精力主要集中精確到位,對(duì)易出故障的頻發(fā)點(diǎn),要勤檢細(xì)查,維修時(shí)要從故障的根源入手,徹底將故障消除在初始學(xué)習(xí)狀態(tài),保證教學(xué)設(shè)備及機(jī)電部件的良好性能,確保實(shí)現(xiàn)智能化設(shè)備方面發(fā)揮自己優(yōu)質(zhì)資源高效的技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì),全面充分發(fā)揮自動(dòng)化專業(yè)技術(shù)的最佳效能,以保證施工設(shè)備安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度,觸控屏操作系統(tǒng),非常簡(jiǎn)單易用。
一、前 言
在紡紗機(jī)電設(shè)備工業(yè)控制系統(tǒng)裝置中,一般由計(jì)算機(jī)(PLC)工業(yè)控制系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、電磁閥和氣缸執(zhí)行系統(tǒng)、傳感器檢測(cè)和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)組成,這些功能具有實(shí)時(shí)監(jiān)控、質(zhì)量控制、功率輸出、數(shù)據(jù)顯示等功能, 系統(tǒng)的在線控制按設(shè)計(jì)步驟控制各組成部分的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度,觸控屏操作系統(tǒng),非常簡(jiǎn)單易用。 人機(jī)界面和可編程邏輯控制器(PLC)對(duì)整機(jī)進(jìn)行智能控制,使機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)步迅速,設(shè)備操作更加簡(jiǎn)單方便,具有全自動(dòng)操作能力。此外,該系統(tǒng)具有故障自報(bào)和報(bào)警功能,實(shí)時(shí)顯示工作狀態(tài),并通過(guò)可視化和智能化實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)調(diào)整, 從而提高了系統(tǒng)故障后的自恢復(fù)能力。
PLC 以工業(yè)控制中心為核心,以變頻電源和電機(jī)為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),通過(guò)人機(jī)界面進(jìn)行各種數(shù)據(jù)設(shè)置,以多種傳感器和功能不同的開(kāi)關(guān)作為狀態(tài)檢測(cè)裝置,輸入信號(hào)及時(shí)傳輸?shù)?PLC 可編程控制系統(tǒng)??刂破鲗?duì)輸入信號(hào)進(jìn)行分析計(jì)算后,給出正確的輸出動(dòng)作指令,控制設(shè)備有序運(yùn)行。
在任何智能機(jī)電設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,如果平時(shí)的設(shè)備管理制度不完善、基礎(chǔ)維護(hù)不到位、維護(hù)不細(xì)致、操作不規(guī)范,都會(huì)影響智能設(shè)備的生產(chǎn)效率,造成檢測(cè)誤差,或者自動(dòng)工作順序錯(cuò)位、混亂,甚至出現(xiàn)故障停機(jī),影響正常生產(chǎn)。
因此在棉紡行業(yè)中,隨著社會(huì)智能化技術(shù)設(shè)備在行業(yè)中的廣泛研究應(yīng)用,怎樣才能發(fā)揮人工智能教學(xué)設(shè)備的先進(jìn)效能,如何將智能化設(shè)備開(kāi)好、用好、維護(hù)好一直是設(shè)備進(jìn)行管理工作中一個(gè)難點(diǎn),現(xiàn)根據(jù)我公司在使用智能物流設(shè)備可以維護(hù)保養(yǎng)中,對(duì)機(jī)電信息系統(tǒng)內(nèi)部控制元件中的故障頻繁點(diǎn)及平時(shí)維保關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行了分析總結(jié),分享如下。
圖1智能設(shè)備可編程控制示意圖
智能化機(jī)電故障類型及維修要點(diǎn)
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