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通過進(jìn)行排查和修復(fù)靜電紡絲機(jī)上存在的問題,徹底消除了細(xì)紗波譜圖上出現(xiàn)的70公分左右的機(jī)牽波,再次證明在粗紗工序之間存在“隱波”的問題。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度,觸控屏操作系統(tǒng),非常簡(jiǎn)單易用。為此需要我們國家針對(duì)在設(shè)備以及維護(hù)保養(yǎng)中暴露出的問題,制定了相應(yīng)的管理會(huì)計(jì)制度,并認(rèn)真學(xué)習(xí)完善、貫徹、落實(shí)企業(yè)相關(guān)法律制度,加強(qiáng)對(duì)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行工作狀態(tài)的檢查和考核,以避免學(xué)生再次出現(xiàn)一些類似的質(zhì)量安全問題。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度,觸控屏操作系統(tǒng),非常簡(jiǎn)單易用。
在紡制T/C90/10 45S紗的過程中,發(fā)現(xiàn)紡紗譜圖上有70cm的波形,占據(jù)三個(gè)通道,紡紗線為FA1506型V型牽伸機(jī),總牽伸倍數(shù)為46.21倍。 后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.27倍,中間輥徑為27mm,第一、第三輥徑為25mm。 為了徹底解決這一問題,我們組織有關(guān)人員進(jìn)行了技術(shù)突破。
一、波形情況
在紗線條干頻譜上,存在較強(qiáng)的機(jī)械波,中心波長(zhǎng)為0.7275 m,占據(jù)三個(gè)通道。
圖1 波譜圖
圖2 不勻率曲線圖
二、計(jì)算分析
根據(jù)紡紗傳動(dòng)圖(見圖3)和紡紗工藝,計(jì)算紡紗中常見故障的波長(zhǎng),計(jì)算結(jié)果見表1。
圖3 細(xì)紗傳動(dòng)圖
從表1中的計(jì)算分析結(jié)果數(shù)據(jù)可知,81T(zk)齒輪、25T齒輪所產(chǎn)生的機(jī)械波波長(zhǎng)為55.1cm,與問題進(jìn)行波長(zhǎng)是最為基本接近的,但4臺(tái)細(xì)紗機(jī)都在使用同一目標(biāo)部位開始出現(xiàn)的可能性也是非常小,到機(jī)臺(tái)上進(jìn)行檢查,也沒有可以發(fā)現(xiàn)該組織部位之間存在沒有任何一個(gè)問題,由此排除了這些問題研究出在細(xì)紗工序的可能性,初步建立判斷為粗紗工序活動(dòng)產(chǎn)生的隱波,波長(zhǎng)為0.7275m/46.21=0.0157m=1.57cm。
三、解決粗紗隱波
靜電紡絲機(jī)FA471型,四輥“D”型牽伸,總牽伸倍數(shù)9.22倍,后區(qū)牽伸1.346倍,牽伸傳遞路線圖4,粗紗試驗(yàn),譜圖5。
圖4 靜電紡絲機(jī)牽伸傳動(dòng)圖
圖5粗紗波譜圖
從粗紗光譜可以看出,有三種主要的機(jī)械波,中心波長(zhǎng)分別為1.891 m、1.496 m 和0.6885 m。根據(jù)粗紗牽伸驅(qū)動(dòng)圖,可以計(jì)算出粗紗常見故障部件的機(jī)械波長(zhǎng),結(jié)果如表2所示。
從表2中可以看出,靜電紡絲機(jī)械波可能是由粗紗三羅拉的橋齒輪、后牽伸裝置、軸承不良以及最終并合器前部故障引起的。這些波長(zhǎng)被細(xì)紗46.21倍拉伸后,不可能產(chǎn)生70cm左右的機(jī)械波,但粗紗譜圖上1-2cm的位置沒有顯示機(jī)械波,符合粗紗隱波的特征。這個(gè)過程中的隱波波長(zhǎng)很短,用光譜圖幾乎檢測(cè)不到。