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滌粘混紡紗面料是一種“百萬(wàn)米無(wú)色差”的環(huán)保面料,深受設(shè)計(jì)師和消費(fèi)者的青睞。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度,觸控屏操作系統(tǒng),非常簡(jiǎn)單易用。由于有色紗線是經(jīng)過(guò)多道工序生產(chǎn)的,因此不可避免地會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的質(zhì)量問(wèn)題。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度,觸控屏操作系統(tǒng),非常簡(jiǎn)單易用。通過(guò)多年的色紗生產(chǎn),結(jié)合下游客戶的主要投訴,本文做了一些探索:一、色彩控制1.1配色與配色是色紗生產(chǎn)的核心技術(shù)。配色:通常是指選擇一些有色纖維,
滌粘混紡色紡紗面料是“百萬(wàn)米無(wú)色差”的環(huán)保面料,受到中國(guó)設(shè)計(jì)師及廣大學(xué)生消費(fèi)者的青睞。由于色紡紗是通過(guò)多道工序內(nèi)容生產(chǎn)發(fā)展而成,即不可為了避免的會(huì)產(chǎn)生一個(gè)這樣或那樣的質(zhì)量管理問(wèn)題,通過(guò)自己多年的色紡紗技術(shù)生產(chǎn),結(jié)合下游客戶的主要包括投訴作一點(diǎn)就是探索:
一、顏色控制
1.1配色與調(diào)色
配色配色是彩色紡紗生產(chǎn)的核心技術(shù)。 配色:通常是指選擇一些有色纖維,初步確定一定比例,制作小樣品,并與目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣品達(dá)到基本相似的過(guò)程。 混色:通常是指根據(jù)樣品與標(biāo)準(zhǔn)樣品的色差調(diào)整各種纖維的比例,使樣品進(jìn)一步接近標(biāo)準(zhǔn)樣品顏色的過(guò)程。 顏色匹配通常很難一次成功,需要多次反復(fù)試驗(yàn)才能實(shí)現(xiàn),用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)顏色樣本顏色是一致的。 配色完成后,進(jìn)行打樣,經(jīng)用戶確認(rèn)后投入生產(chǎn)。 在批量裝車后,應(yīng)在第一次取樣時(shí)重新取樣,防止批量與樣品的色差,及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 色彩需要在適當(dāng)?shù)墓庠聪逻M(jìn)行,一般采用自然北光或標(biāo)準(zhǔn)燈箱D65光源。 由于光線對(duì)色彩的影響很大,所以我們應(yīng)該事先與用戶達(dá)成一致,統(tǒng)一光源,以便于準(zhǔn)確的色彩校正。
1.2色偏
顏色偏差是指成品的顏色與顧客 LAB-DIP 或顧客確認(rèn)的原樣之間的差異,一般稱為等級(jí)差異,一般以灰卡4為合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。為了模擬滌粘混紡紗的后整理溫度和時(shí)間,將滌粘混紡紗在190 ° 高溫下紡制3分鐘。色彩作為彩色紡紗的關(guān)鍵指標(biāo),是顧客最容易提出異議的反饋?lái)?xiàng)目。結(jié)合實(shí)際工作,應(yīng)采取以下預(yù)控措施:
1.2.1確定色標(biāo)。
1.2.1.1無(wú)對(duì)色要求進(jìn)行說(shuō)明或要求對(duì)色卡(需反饋可以確定色卡版本號(hào)):
(1)針織紗的反色在原綠色卡和洗色卡之間,與原綠色卡相近;
(2)毛織用紗線顏色匹配在原毛坯色卡和洗滌色卡之間,洗滌后制成毛片供參考;
⑶若最新版色卡沒(méi)有該色號(hào),則要求相關(guān)部門(mén)提供客戶要對(duì)的色卡版號(hào)。
1.2.1.2 要求對(duì)客批樣(即客人所確認(rèn)的A板或B板):
⑴ 第一批,客戶批量樣本與客戶樣本顏色匹配,接近客戶批量樣本;
(2)在第一批之后,顏色接近客人批準(zhǔn)的樣品,在客人批準(zhǔn)的樣品和第一批之間。
1.2.1.