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靜電紡絲機(jī)資訊:單標(biāo)志試紡質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析與利用

2022-10-19技術(shù)文章

靜電紡絲機(jī)資訊:單標(biāo)志試紡質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析與利用

單嘜試驗(yàn)研究數(shù)據(jù)是生產(chǎn)中質(zhì)量安全管理的重要信息數(shù)據(jù),不僅可以能夠?qū)Ω鞴ば蚺涿?、設(shè)備工作狀態(tài)、專件器材、工藝技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)的合理性進(jìn)行驗(yàn)證,更能夠暴露出生產(chǎn)發(fā)展過程中操作風(fēng)險(xiǎn)管理、設(shè)備資源管理、工藝管理、配棉管理、空調(diào)系統(tǒng)管理、人員專業(yè)技能等方面存在的不足。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度,觸控屏操作系統(tǒng),非常簡單易用。

單標(biāo)測試數(shù)據(jù)是生產(chǎn)中質(zhì)量管理的重要數(shù)據(jù),它不僅可以驗(yàn)證各工序配棉、設(shè)備狀態(tài)、專用設(shè)備和工藝參數(shù)設(shè)計(jì)的合理性,還可以揭示生產(chǎn)過程中在操作管理、設(shè)備管理、工藝管理、配棉管理、空調(diào)管理和人員技能等方面的不足。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度,觸控屏操作系統(tǒng),非常簡單易用。 根據(jù)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況,我公司制定了單項(xiàng)指標(biāo)測試數(shù)據(jù)采集程序:

混合指數(shù)→梳理指數(shù)→預(yù)合并指數(shù)→條帶折疊指數(shù)→梳理指數(shù)→末合并指數(shù)→粗紗指數(shù)→紡紗指數(shù)→卷繞指數(shù)(各工序的單標(biāo)測試數(shù)據(jù)采用 HVI、 AFIS、 Uster 均勻度儀等進(jìn)行測試)

為了測試用PIMA棉生產(chǎn)機(jī)織紗的紡紗性能,我公司進(jìn)行了單標(biāo)試紡,獲得了各工序的質(zhì)量數(shù)據(jù)。 單標(biāo)記紡紗工藝為FA002 → FA103 → FA022 → FA106 → FA311F → E32 → E65 → D401C → JWF1415 → EJM128A → 21C號

現(xiàn)簡單闡述一下對相關(guān)信息數(shù)據(jù)的分析發(fā)展情況。

一、棉花配置指標(biāo)

以100% 皮馬棉為原料,采用 HVI 測試,并通過 EFS 優(yōu)化配棉管理系統(tǒng)進(jìn)行分析。質(zhì)量指標(biāo)如表1所示。

從測試質(zhì)量指標(biāo)看,纖維長度中等;比裂強(qiáng)度很好,均勻度高,馬值中等,EFS短纖維很低,EFS雜質(zhì)含量中等。物理指標(biāo)好,適用于織造和高支紗。根據(jù)棉混紡的特點(diǎn),我們確認(rèn)這批原料可以用來生產(chǎn)100根機(jī)織紗線。

二、清花指標(biāo)

根據(jù)不同原料進(jìn)行性能,確定清花工序的主要生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù),F(xiàn)A002型自動(dòng)抓棉機(jī)兩臺設(shè)備并聯(lián)可以使用,采用負(fù)刀工藝、打手速度767r/min,抓包機(jī)公司運(yùn)行管理效率我們必須能夠達(dá)到95%以上,保證企業(yè)連續(xù)分布均勻抓棉;為減少棉結(jié)增長率,F(xiàn)A103雙軸流采用一種低速工作運(yùn)轉(zhuǎn);FA022多倉保證質(zhì)量均勻混合度,不能沒有出現(xiàn)問題分層、成團(tuán)、塊狀棉束;FA106豪豬開棉機(jī)轉(zhuǎn)速320r/min,保證棉束轉(zhuǎn)移更加順暢,塵棒角度90度,落雜已不落白為標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)測試,各單機(jī)的AFIS棉結(jié)、短絨指標(biāo)分析見表2。

三、梳棉指標(biāo)

根據(jù)原料的特性,確定了FA224型梳棉機(jī)的主要工藝參數(shù),錫穗比應(yīng)在1.7~2.0之間,蓋板的線速度應(yīng)根據(jù)棉網(wǎng)質(zhì)量、蓋板的形狀和結(jié)構(gòu)以及雜質(zhì)等因素確定。 梳棉機(jī)原梳棉布長期使用,梳棉機(jī)棉結(jié)去除率達(dá)不到80%的最低內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),梳棉機(jī)原梳棉布銳度差,梳理效果達(dá)不到要求。 為此,更換新衣服,并在更換新衣服前后進(jìn)行單標(biāo)記測試和跟蹤,見表3。

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